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螺桿式冷水機組的清洗過程如下：先將清洗劑注入液槽中，然后啟動泵，使之運轉(zhuǎn)，開始清洗。清洗時按正向、反向進行多次操作，直到清洗劑不顯酸性為止。對于輕度的污染，只要循環(huán)1小時左右即可。而嚴(yán)重污染的，則需要3－4小時。若長時間清洗，清洗劑已臟，過濾器也有堵塞臟污，應(yīng)更換清洗劑和干燥過濾器以后再進行此操作。系統(tǒng)清洗洗凈后，清洗劑已臟，過濾器也有堵塞臟污，在儲液器中的清洗劑要從液管回收。清洗完畢，應(yīng)對制冷管路進行氮氣吹污和干燥處理，保證冷水機組正常運行。

修理方法

　　檢查之后，就要對有損傷的零件進行維修或更換。具體內(nèi)容如下：

　　1、對不太嚴(yán)重的磨損及拉毛現(xiàn)象，可以由鉗工用油石研磨光滑。轉(zhuǎn)子軸頸和軸封動靜環(huán)表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷。主軸頸表面經(jīng)磨光加工后應(yīng)仔細(xì)測量其尺寸，并以此為依據(jù)調(diào)整主軸承。

　　2、主軸承如磨損嚴(yán)重，超過了與軸配合的間隙限度，應(yīng)更換。如采用澆鑄軸承合金的方式，必須保證內(nèi)表面與軸承孔的同軸度。

　　3、止推軸承損壞或游隙增大，必須更換新的。并應(yīng)測出其真空游隙大小，以此為依據(jù)配軸承調(diào)整墊。

　　4、所有的墊片及“O”型圈如果損壞必須更換。墊片可以自己加工，但注意螺栓孔附近不能出現(xiàn)折斷或裂縫，以免泄漏。墊片應(yīng)選用材料。“O”型圈應(yīng)選用適應(yīng)制冷劑的材質(zhì)。

　　5、將機體兩端面、吸排氣端座平面上的密封膠清洗干凈。注意不要將表面刮傷。

造成螺旋冷水機回油不暢的原因

螺旋冷水機呈現(xiàn)回油不暢是很頭疼的事情，一般來說，螺桿冷水機呈現(xiàn)回油不暢的原因主要是在運轉(zhuǎn)過程中，發(fā)生潤滑油與制冷劑混合氣的現(xiàn)象。下面冷水機小編給職業(yè)朋友們介紹下螺桿冷水機回油不暢的原因，損害，以及解決方法，期望對此問題有一個簡單的認(rèn)識。

制冷劑與冷凍機潤滑油在制冷體系運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生互溶現(xiàn)象，導(dǎo)致制冷壓縮機中的潤滑油與制冷劑以氣霧和微滴氣態(tài)方式排入冷凝器。油液分離器作用不好或體系設(shè)計不妥都會導(dǎo)致分離器作用差、體系回油不暢。

工業(yè)生產(chǎn)中冷水機回油不良，會導(dǎo)致蒸發(fā)器管路中存在大量的潤滑油停留，當(dāng)油膜厚度增大0.1mm時，直接影響體系冷卻；另一方面，機器缺油不能正常作業(yè)，需求不斷彌補潤滑油，從而導(dǎo)致蒸發(fā)器內(nèi)潤滑油越積越多，構(gòu)成循環(huán)，添加運轉(zhuǎn)費用，下降運轉(zhuǎn)可靠性。一般來說，制冷劑氣體流量小于1%的油氣混合物在體系內(nèi)循環(huán)是允許的。

工業(yè)螺桿冷水機回油不暢是怎么回事？一看便知曉冷水機壓縮機回油有兩種方法，一是用油分離器進行回油，二是用回氣管進行回油。油液分離器裝在壓縮機排氣管旁，一般可分離出50-95%的油液，回油作用好，速度快，可大大減少進入體系管道的油量，有用延長無回油運轉(zhuǎn)時刻。